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粘贴碳纤维加固

碳纤维加固补强技术,是利用粘结剂将碳纤维片粘贴在混凝土构件表面,使混凝土与碳纤维片形成一体,形成符合材料体,通过其与结构或…

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碳纤维加固补强技术,是利用粘结剂将碳纤维片粘贴在混凝土构件表面,使混凝土与碳纤维片形成一体,形成符合材料体,通过其与结构或构件的协同工作,达到结构构件补强加固及改善受力性能,利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
兰州碳纤维加固
一、碳纤维特点
1、抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍。
2、重量轻,密度只有钢材的1/4。
3、耐久性好,可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
4、施工简便快捷、省力节时、施工质量易于*。
5、适用范围广,混凝土结构、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
兰州碳纤维加固
二、施工工艺
施工工艺流程:卸荷→基底处理→放线→找平→粘贴→保护。
1、卸荷
    加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。清理堆放在加固部位杂物及材料,并封闭现场,尽可能减少活荷载对加固部位的影响。如无法卸荷时应及时向设计师报告,得到设计容许后方可施工。
2、基底处理
2.1 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
2.2 裂缝部位应首先进行封闭处理。
2.3 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。(R≥10 mm)。
 兰州碳纤维加固
3、放线
根据设计图纸放出粘贴碳纤维的位置,并刻线确定。
4、找平与修补
4.1构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用找平树脂填平,修复至表面平整。模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补,尽量减小高度差。转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm。
4.2内角、段差、起拱等要用找平树脂填补,使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时,要在气温5℃以上,相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整
5、粘贴
5.1  按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。碳纤维片材在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片材,非特殊要求,碳纤维布长度一般应在3m以内。
5.2  调配、搅拌粘贴碳纤维配套树脂胶(A级胶),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部位、拐角部位、碳纤维片材搭接部位以及残缺修补处要多涂一些,但是必须涂抹均匀。
5.3 粘贴碳纤维片材,在确定所粘贴位置无误后,用滚刷反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使碳纤维树脂胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。根据现场实际情况,为方便施工,先粘贴横向碳纤维片材,干燥后再粘贴纵向碳纤维片材。
5.4 碳纤维片材沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,裁切碳纤维片材时应预先在裁切位置粘贴宽胶带,在宽胶带正中位置进行裁切,以使裁切后碳纤维片材的断头齐整不脱丝。
6、保护
6.1 加固后的碳纤维片材表面应采取抹灰、涂砂或喷防火涂料进行保护,粘贴碳纤维片材后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。

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